Poudre de cuivre 99,99 % (4N) — qualité fabrication additive

Fabrication additive, encres conductrices

Présentation

Poudre de cuivre sphérique atomisée sous gaz inerte, faible teneur en oxygène, tamisée en coupes prêtes pour la FA (15–45 µm et 45–106 µm). Excellente coulabilité et densité de tassement pour la fusion laser sur lit de poudre et le binder jetting.

Impuretés résiduelles typiques

Impureté	Maximum typique
O (oxygen)	≤ 800 ppm
Fe	≤ 20 ppm
Ag	≤ 15 ppm
S	≤ 15 ppm

Valeurs indicatives. Le certificat d'analyse de votre lot fait foi.

Où ce grade est utilisé

▪Prestataires de fusion laser sur lit de poudre et de binder jetting
▪Impression d'échangeurs thermiques et de bobines d'induction
▪Fabricants d'encres et de pâtes conductrices
▪Producteurs de composites de gestion thermique

Formes courantes

Sphérique (atomisée au gaz), coupes calibrées FA

Spécification en un coup d'œil

Matériau	Poudre de cuivre (Cu)
Pureté	99,99 % (4N), base métaux
CAS	7440-50-8
Voie de production	Atomisation à l'eau ou au gaz à partir de cathodes de cuivre affinées
Formes disponibles	Sphérique (atomisée au gaz), coupes calibrées FA
Méthode d'analyse	Analyse des traces par ICP-MS, combustion LECO pour O/C/S
Documentation	Certificat d'analyse par lot, déclarations RoHS et REACH, pays d'origine
Conditionnement usuel	Conditionnement confirmé par lot, par écrit

Ce que signifie réellement 99,99 % (4N)

4N désigne une pureté de 99,99 % en base métaux : au plus 0,01 % de la masse est autre chose que Cu. La convention « base métaux » exclut les gaz dissous et, pour les poudres, l'oxygène de surface — c'est pourquoi l'oxygène figure séparément dans le tableau des traces ci-dessous.

Deux lots de même pureté nominale ne sont pas interchangeables si les éléments résiduels diffèrent. Pour ce grade, l'élément limitant est généralement O (oxygen) à ≤ 800 ppm. L'essentiel est de savoir à quelles impuretés votre procédé est sensible : jugez un lot sur son analyse de traces complète, pas sur le chiffre affiché.

Choisir le 4N par rapport aux grades voisins

Depuis 99,9 % (3N) : ce palier apporte un contrôle des traces plus strict pour fabrication additive, encres conductrices. Si votre procédé tolère les résiduels du 3N, le grade inférieur reste plus économique et plus largement disponible.

Passer à 99,999 % (5N) se justifie si votre application relève de cibles de pulvérisation, chimie de galvanoplastie ; attendez-vous à un coût au kilo nettement supérieur et à une disponibilité plus rare, pour un écart que peu de procédés détectent.

En cas de doute, qualifiez les deux grades adjacents sur échantillon et réalisez votre propre contrôle d'entrée avant d'engager un procédé sur l'un ou l'autre.

Contrôle qualité et traçabilité

Le poudre de cuivre à 99,99 % est normalement libéré sur la base d'un certificat d'analyse propre au lot indiquant le titre, les éléments traces mesurés et la méthode employée (Analyse des traces par ICP-MS, combustion LECO pour O/C/S). Un lot correctement suivi reste traçable du lot d'affinage jusqu'au contenant reçu au laboratoire.

▪Un échantillon témoin par lot, afin de pouvoir retester ultérieurement la matière d'origine
▪Une vérification indépendante par un tiers, utilisée lorsque le titre est contractuellement critique
▪Un contrôle d'entrée côté réception : le certificat indique la méthode, pas le résultat que vous mesurerez

Manipulation, stockage et expédition

▪La poudre de cuivre fine s'oxyde en surface : gardez les contenants scellés et ouvrez-les sous gaz inerte ou air sec pour les grades 5N et au-delà.
▪Les coupes inférieures à 45 µm sont classées poussière combustible : mettez les équipements à la terre, évitez les nuages de poussière et appliquez les pratiques ATEX ou NFPA 484.
▪Stockez entre 5 °C et 30 °C à faible humidité, à l'écart de l'ammoniac, des acides et des composés soufrés.

Questions fréquentes

Questions courantes des acheteurs qui spécifient du poudre de cuivre à 99,99 %.

Le poudre de cuivre à 99,99 % est-il le bon grade pour mon application ?: C'est le choix habituel pour fabrication additive, encres conductrices. En dessous, le 99,9 % (3N) couvre des usages moins exigeants à moindre coût. Au-dessus, le 99,999 % (5N) est réservé à cibles de pulvérisation, chimie de galvanoplastie.
Que signifie la désignation 4N ?: La notation N compte les neuf du titre : 4N correspond à 99,99 % de Cu en base métaux, le complément étant constitué des éléments traces listés dans le tableau d'analyse.
Quelles impuretés sont mesurées et déclarées ?: Nous utilisons : Analyse des traces par ICP-MS, combustion LECO pour O/C/S. Le certificat d'analyse rapporte chaque élément du tableau ci-dessus, à commencer par O (oxygen) à ≤ 800 ppm. Le périmètre d'un balayage peut être étendu à d'autres éléments lorsqu'un procédé est sensible à l'un d'eux en particulier.
Comment ce grade est-il habituellement conditionné ?: Conditionnement confirmé par lot, par écrit. Les coupes inférieures à 45 µm sont classées poussière combustible : mettez les équipements à la terre, évitez les nuages de poussière et appliquez les pratiques ATEX ou NFPA 484.
Sous quelles formes trouve-t-on le poudre de cuivre à 99,99 % ?: Le plus souvent : sphérique (atomisée au gaz), coupes calibrées fa. La forme est souvent une contrainte plus déterminante que le titre lui-même, car la dernière étape de transformation doit préserver la pureté déjà atteinte.

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